低氧銅桿由于經(jīng)過(guò)熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來(lái)的鑄造組織已經(jīng)破碎，在8mm的桿時(shí)已有再結晶的形式出現，而無(wú)氧銅桿屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什么，無(wú)氧銅的再結晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因為，再結晶發(fā)生在晶粒邊界附近，無(wú)氧銅桿組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達幾個(gè)毫米，因而晶粒邊界少，即使通過(guò)拉制變形，但晶粒邊界相對低氧銅桿還是較少，所以需要較高的退火功率。對無(wú)氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線(xiàn)時(shí)的第一次退火，其退火功率應比同樣情況的低氧銅高10～15%。經(jīng)繼續拉制，在以后階段的退火功率應留有足夠的余量和對低氧銅和無(wú)氧銅切實(shí)區別執行不同的退火工藝，以保證在制品和成品導線(xiàn)的柔軟性。